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自动称重分拣机的工作过程如下:
称重分选机设备准备
产品进入进料输送机时,进料输送机的速度设定,一般根据产品间距和所需速度共同确定。目的是在检查和称量过程中确保只有一种产品可以在秤上。
称量过程
当产品进入称重输送机时,系统将根据外部信号(例如光电开关信号或内部液位信号)识别要检测的产品进入称重区域。根据称重传送带的运行速度和长度,或者根据液位信号,系统可以确定产品何时离开称重传送带。从产品进入称重平台的那一刻到产品离开称重平台的那一刻,重量传感器都会检测到重量信号。控制器在信号稳定区域中选择信号进行处理,然后将显示产品的重量。
分离过程
控制器收到产品的重量信号后,系统将与预设的重量范围进行比较并对产品进行分类。排序类型将根据不同的应用程序而变化。主要有以下几种类型:
1)拒收不合格产品;
2)去除超重和体重不足,或将它们运输到不同的地方;
3)根据体重的不同范围,分为不同的体重类别。
检重秤都具有重量信号反馈功能,通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里,控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。
除了反馈功能外,检重秤还能提供丰富的报表功能,每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。
称重分选机可以应用于多种行业,如各类食品、医药、化工、饮料、塑料、橡胶等各种行业。
上述应用是检重的一些常规应用,称重分选机还可以应用于军工,报业等许多行业。另外称重分选机还可以用来在分发报纸时进行计数,报纸在印刷捆扎时有可能数量不准,分发到各个地区的总数量有可能不准确,采用检重秤进行计数又快又准,可以节省大量的人力。